1992 - 1993
Gründung der Marti Supratec zuerst als Einzelfirma, ein Jahr
später als Aktiengesellschaft
1993 - 1997
- Swissmetal Dornach, Know-how Transfer und Aufbau
der Supraleiter- Drahtfertigung, die später wieder
aufgegeben wurde. - Für Swissmetall Dornach Entwicklung der Conform
Aluminium Coextrusion für den Wendelstein W7-X
Supraleiter - SSC Supercollider Dallas, Texas Mitarbeit in der GEM
Magnetgruppe
wikipedia.org - Konstruktion und Herstellung eines 1:1 Prüfmusters des
Wendelstein Supraleiters zur Prüfung in der SULTAN Anlage - ETH-Zürich, Supraleiterentwicklung für die CERN LHC
Detektoren ATLAS and CMS - Produktion der Supraleiter für Fermi Lab D-Zero, KEK und
BaBar in Zusammenarbeit mit der ETH Zürich und Holton
Machinery, Bornemouth - ABB Forschungszentrum Konstruktion und Fertigung von
drei Glasepoxy- Kryostaten für einen 3 phasigen, supraleitenden Verteiltransformator www.abb.com - PSI Villigen Modifikation und Montage des PMC Magneten (8 m langes supraleitendes Solenoid) inkl. Kryostat.
- EPFL Lausanne / Villigen Zusammenarbeit in verschiedenen Projekten Herstellung von diversen Pulsspulen, sowie von supraleitenden 100 kA Trafospulen für SULTAN
- Swissmetal Dornach, Beratung, Prozessentwicklung und Inbetriebsetzung einer neuen Conform Extrusionslinie für Kupferprofile
2000 - 2005
In Zusammenarbeit mit der ETH Zürich und der EMPA Dübendorf Entwicklung und Messtechnik der Extrusion von aluminium-stabilisierten Supraleitern für folgende Detektoren in verschiedenen Forschungszentren
- FNAL D-zero Experiment
http://www-d0.fnal.gov - SLAC BaBar Detector
http://www.slac.stanford.edu/BFROOT - KEK Detector
- CERN CMS Detector
http://cms.cern.ch - CERN Atlas Detector
http://atlas.ch - CERN NASA ISS AMS Detector
http://ams.cern.ch
In Zusammenarbeit mit EAS, Hanau and Alu Menziken
Entwicklung, Produktion und Messtechnik für die 70 km Wendelstein W7-X Supraleiter
www.advancedsupercon.com
ATI Atom Institut , Wien, Entwicklung und Herstellung von strahlungsresistenten Isolationsmustern aus Glas-Kapton Epoxy für das ITER Projekt
Projektstudie für die Firma Matthys, Bellach automatisierte Kleinanlage für das Anodisieren von Corticalisschrauben .
Das Projekt wurde nach der Fusion von Matthys mit Synthes
nicht weiter verfolgt
Brugg cables Mitarbeit und Spezialaufgaben bei der Fertigung
der Dipol- Supraleiterkabel für die CERN LHC Projekt
sdb-server.cern.ch
2005 - 2007
www.ipp.mpg.de
www.babcocknoell.de
Mitarbeit bei AGAN, einer europäischen Arbeitsgruppe der Firmen Babcock Noell, Alstom und Ansaldo zur Herstellung der Supraleiterspulen für das Fusionsprojekt ITER in Cadarache. In dieser Arbeitsgruppe haben wir das Angebot zur Fertigung der grossen Toroidalfeldspulen vorbereitet.
http://www.iter.org
2008
PSI Paul Scherrer Institute Villigen
Montageleitung für den Aufbau des UCN Experiments
2008
Entwicklungsarbeiten für verbesserte Strahlenbeständigkeit der Spulenisolationen des ITER Projektes Anfertigung von Muster Isolationsplatten zu Messzwecken
2008
IPP Max Planck Institut Greifswald Aufbau des Wendelstein W7-X Stellarator Inspektor für das IPP Greifswald Ueberwachung der Fertigung der Kryorohre beim Hersteller Romabau, Weinfelden
seit 2012
– Abt. Diagnostic Bolometer
– Abteilung Assembly Vorbereitung Einbau der Spulen im
Plasmagefäss
– Entwicklung von speziellen Verbindungstechniken und
HV Isolationen
2012-2016
Mitarbeit vor Ort in Cadarache in verschiedenen Bereichen
– Diagnostic Bolometer
• Entwicklung von mineralisolierten 4 Leiter Kabeln mit Axon Kabel, France
• 3-D Print von wassergekühlten Gehäusen in Zusamenarbeit mit Ecoparts AG,
–Hinwil
• Entwicklung von Mini Steckverbindundungen mit Keramikprint
– In Vessel coils
• Leiterentwicklung und Wickeltechnik von grossen mineralisolierten Cu Rohren
• Prototypenfertigung in Zusammenarbeit mit Cryotec
• Orbitalschweissen von dickwandigen Cu Rohren
– CS und TF Spuleninstrumentierung
• Entwicklung von spannungsfesten und vakuumdichten Durchführungen
• Prototypen- und Isolationsmuster in Epoxyharzisolationen
• Instruktionen von Personal für Nasswickeln von Glasepoxyisolationen
• Testen von verschiedenen Epoxy Harzisolationen
seit 2017
– Aufbau und Inbetriebsetzung von 2 grossen Vakuumtestkammern– Kryostaten 100 m3
– Vorbereitung der ITER TF coils für die Prüfung
– Mitarbeit beim Betrieb und der Kaltprüfung dieser Spulen bei -200°C
Fotos und Videos siehe www.iter.org/album/media